用于皮革生产的削匀机

  1.用于皮革生产的削匀机，包括工作台，其特征是：所述工作台上依次设有用于输送

  皮革的输送装置、用于磨削皮革的磨削装置、用于清理废料的清理装置和用于收集皮革的

  所述磨削装置包含两个支撑板，两个支撑板分别置于工作台上方前后两侧，每个支撑

  板底部分别对应设有两个同步气缸，所述同步气缸的固定端与工作台相连接，两个支撑板

  所述清理装置包含连接板，所述连接板前后两端分别与两个支撑板相连接，且连接板

  内设有集尘腔，所述连接板底部均布有多个第一吸尘管和多个第一清理刷，靠近磨削辊侧

  均布有多个第二吸尘管和多个第二清理刷，第一吸尘管和第二吸尘管均与集尘腔相连通，

  所述第一吸尘管与第一清理刷间隔设置，第二吸尘管与第二清理刷间隔设置，所述第二清

  理刷远离连接板端与磨削辊相贴合，所述第二清理刷底部与磨削辊的底端在同一平面上，

  所述集尘腔顶端通过管道连接有吸尘风机，所述吸尘风机的排尘端通过管道连接有集尘

  2.根据权利要求1所述的用于皮革生产的削匀机，其特征是：所述输送装置包含主动

  辊和从动辊，所述主动辊两端均与工作台转动连接，且主动辊一端伸出工作台并传动连接

  有第二电机，所述从动辊两端分别与两个支撑板转动连接，且从动辊的底端与磨削辊的底

  3.根据权利要求2所述的用于皮革生产的削匀机，其特征是：所述主动辊顶端与工作

  4.根据权利要求1所述的用于皮革生产的削匀机，其特征是：所述收集装置包含收集

  支架，所述收集支架底部与工作台相连接，且收集支架上端转动连接有转动辊，所述转动辊

  企业的生产条件、产品的质量要求的不同，一般有30多道工序到50多道工序不等。通常将这些

  工序分为四大工段：鞣前准备工段、鞣制工段、鞣后湿加工工段、干燥及整饰工段。削匀机是

  皮革加工时常用的设备，用于削匀裸皮、湿革或半干革，以使其达到所需要的厚度。现有的

  皮革削匀机在使用时，切削产生的废料容易留置在皮革和磨削辊上，影响皮革后续加工使

  送装置、用于磨削皮革的磨削装置、用于清理废料的清理装置和用于收集皮革的收集装置。

  支撑板底部分别对应设有两个同步气缸，所述同步气缸的固定端与工作台相连接，两个支

  撑板间转动连接有磨削辊，所述磨削辊一端伸出支撑板并传动连接有第一电机，通过同步

  气缸对磨削辊的高度进行调节，使磨削辊与工作台间的高度与所要求的皮革的厚度一致。

  接板内设有集尘腔，所述连接板底部均布有多个第一吸尘管和多个第一清理刷，靠近磨削

  辊侧均布有多个第二吸尘管和多个第二清理刷，第一吸尘管和第二吸尘管均与集尘腔相连

  通，所述第一吸尘管与第一清理刷间隔设置，第二吸尘管与第二清理刷间隔设置，所述第二

  清理刷远离连接板端与磨削辊相贴合，所述第二清理刷底部与磨削辊的底端在同一平面

  上，所述集尘腔顶端通过管道连接有吸尘风机，所述吸尘风机的排尘端通过管道连接有集

  尘箱，且吸尘风机和集尘箱底部设有底座，所述底座底端与支撑板相连接，第一清理刷和第

  二清理刷分别对皮革和磨削辊上的皮革废料进行清理，吸尘风机通过管道、集尘腔、第一吸

  尘管和第二吸尘管将第一清理刷和第二清理刷上的皮革废料吸附至集尘箱内，防止皮革废

  接，且主动辊一端伸出工作台并传动连接有第二电机，所述从动辊两端分别与两个支撑板

  转动连接，且从动辊的底端与磨削辊的底端在同一平面上，将皮革置于主动辊和从动辊之

  优选的，所述收集装置包含收集支架，所述收集支架底部与工作台相连接，且收集

  支架上端转动连接有转动辊，所述转动辊一端伸出收集支架并传动连接有第三电机，第三

  领域的常规技术方法。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规

  距离与所要求的皮革的厚度一致，将皮革置于主动辊和从动辊之间，第二电机驱动主动辊

  转动，主动辊和从动辊带动皮革向前移动，第三电机驱动转动辊转动，将皮革卷绕在转动辊

  上，第一电机驱动磨削辊转动，磨削辊对皮革进行磨削，使皮革表面厚度均匀一致，第一清

  理刷和第二清理刷分别对皮革和磨削辊上的皮革废料进行清理，吸尘风机通过管道、集尘

  腔、第一吸尘管和第二吸尘管将第一清理刷和第二清理刷上的皮革废料吸附至集尘箱内，

  本实用新型的有益效果是，结构相对比较简单，操作便捷，通过清理装置能够将磨削辊和皮

  革上的废料进行清理、收集，防止皮革废料影响磨削辊对皮革进行磨削，防止皮革废料粘附

  描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实

  用新型中的实施例，本领域技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施

  例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

  如图1～2所示，用于皮革生产的削匀机，包括工作台1，所述工作台1上依次设有用

  于输送皮革的输送装置、用于磨削皮革的磨削装置、用于清理废料的清理装置和用于收集

  所述磨削装置包含两个支撑板14，两个支撑板14分别置于工作台1上方前后两侧，

  每个支撑板14底部分别对应设有两个同步气缸6，所述同步气缸6的固定端与工作台1相连

  接，两个支撑板14间转动连接有磨削辊3，所述磨削辊3一端伸出支撑板14并传动连接有第

  一电机(图中未示出)，通过同步气缸6对磨削辊3的高度进行调节，使磨削辊3与工作台1间

  所述清理装置包含连接板4，所述连接板4前后两端分别与两个支撑板14相连接，

  且连接板4内设有集尘腔10，所述连接板4底部均布有多个第一吸尘管11和多个第一清理刷

  12，靠近磨削辊3侧均布有多个第二吸尘管15和多个第二清理刷13，第一吸尘管11和第二吸

  尘管15均与集尘腔10相连通，所述第一吸尘管11与第一清理刷12间隔设置，第二吸尘管15

  与第二清理刷13间隔设置，所述第二清理刷12远离连接板4端与磨削辊3相贴合，所述第二

  清理刷13底部与磨削辊3的底端在同一平面上，所述集尘腔10顶端通过管道连接有吸尘风

  机8，所述吸尘风机8的排尘端通过管道连接有集尘箱7，且吸尘风机8和集尘箱7底部设有底

  座，所述底座底端与支撑板14相连接，第一清理刷12和第二清理刷13分别对皮革和磨削辊3

  上的皮革废料进行清理，吸尘风机8通过管道、集尘腔10、第一吸尘管11和第二吸尘管15将

  第一清理刷12和第二清理刷13上的皮革废料吸附至集尘箱7内，防止皮革废料影响磨削辊3

  所述输送装置包含主动辊2和从动辊9，所述主动辊2两端均与工作台1转动连接，

  且主动辊2一端伸出工作台1并传动连接有第二电机(图中未示出)，所述从动辊9两端分别

  与两个支撑板14转动连接，且从动辊9的底端与磨削辊3的底端在同一平面上，将皮革置于

  所述主动辊2顶端与工作台1顶端在同一平面上，使皮革的底面与工作台1相贴合，

  所述收集装置包含收集支架，所述收集支架底部与工作台1相连接，且收集支架上

  端转动连接有转动辊5，所述转动辊5一端伸出收集支架并传动连接有第三电机(图中未示

  出)，第三电机驱动转动辊5转动，将削匀后的皮革卷绕至转动辊5上，对皮革进行收集。

  本实用新型使用时，调节同步气缸6的活塞杆的长度，使磨削辊3与工作台1顶端间

  的距离与所要求的皮革的厚度一致，将皮革置于主动辊2和从动辊9之间，第二电机驱动主

  动辊2转动，主动辊2和从动辊9带动皮革向前移动，第三电机驱动转动辊5转动，将皮革卷绕

  在转动辊5上，第一电机驱动磨削辊3转动，磨削辊3对皮革进行磨削，使皮革表面厚度均匀

  一致，第一清理刷12和第二清理刷13分别对皮革和磨削辊3上的皮革废料进行清理，吸尘风

  机8通过管道、集尘腔10、第一吸尘管11和第二吸尘管15将第一清理刷12和第二清理刷13上

  的皮革废料吸附至集尘箱7内，防止皮革废料影响磨削辊3对皮革进行磨削，防止影响后续

  以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且

  也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领